Czujniki ultradźwiękowe używają fali ultradźwiękowych do bezkontaktowego pomiaru odległości oraz poziomu cieczy i materiałów sypkich, funkcjonalność tą wykorzystuje się przy wielu procesach produkcyjnych. Wykrywanie obiektów, kontrola procesu napełniania, pozycjonowanie elementów, systemy bezpieczeństwa, pomiary w trudnych warunkach środowiskowych - czujniki ultradźwiękowe sprawdzają się w wielu zadaniach automatyzacyjnych. Czujniki ultradźwiękowe wykorzystuje się w trudnych warunkach przemysłowych z uwagi na ich odporność na zakurzenie, pył, wodę i drgania. Czujniki ultradźwiękowe są proste w montażu i konfiguracji, co wpływa na zmniejszenie czasu przestojów i ułatwia integrację z systemami sterowania. Brak ruchomych części oznacza minimalne zużycie i brak konieczności częstej konserwacji, co przekłada się na niskie koszty eksploatacji. Dostępne są różne modele czujników ultradźwiękowych o zróżnicowanych parametrach, konstrukcji i funkcjach, co pozwala dobrać optymalne rozwiązanie do każdej aplikacji. Wykorzystywanie czujników ultradźwiękowych w procesie produkcyjnym pozytywnie wpływa na wiele aspektów wytwarzania, między innymi na bezpieczeństwo, produktywność, dokładniejszą analizę oraz redukcję kosztów. Czujniki ultradźwiękowe stosuje się głównie przy produkcji żywności, środków chemicznych, lekarstw, jak i przy produkcji papieru czy maszyn.
