Bez kontaktu z obiektami metalowymi, czujniki indukcyjne precyzyjnie je wykrywają dzięki zastosowaniu zjawiska indukcji elektromagnetycznej. W automatyce przemysłowej produkty te są szeroko wykorzystywane do monitorowania położenia, wykrywania obecności obiektów, kontroli przepływu oraz zabezpieczania maszyn. Czujnik indukcyjny jest zbudowany z cewki, oscylatora oraz elementu do przetwarzania sygnału. Cewka wytwarza pole magnetyczne, które zmienia się, gdy dostarczymy do niego metalowy obiekt, a to wpłynie na zmianę sygnału wyjściowego. Czujniki indukcyjne wykazują dużą odporność na zanieczyszczenia, wibracje oraz niekorzystne warunki środowiskowe. Różnią się zasięgiem detekcji, częstotliwością pracy oraz stopniem ochrony, a dostępne są w różnych kształtach, rozmiarach i z różnymi typami wyjść (np. PNP, NPN, IO-Link). Czujniki indukcyjne znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, spożywczym, farmaceutycznym, metalowym i wielu innych. Korzyści, które zapewniają, to zwiększenie wydajności produkcji, polepszenie poziomu bezpieczeństwa na zakładzie, lepsza jakość wyrobów oraz obniżenie kosztów utrzymania ruchu. W Polsce najczęściej stosowane są w przemyśle motoryzacyjnym, maszynowym oraz w branży elektrotechnicznej.
