Bez kontaktu z obiektami metalowymi, czujniki indukcyjne precyzyjnie je wykrywają dzięki zastosowaniu zjawiska indukcji elektromagnetycznej. Produkty te, używane w automatyce przemysłowej, znajdują zastosowanie w monitorowaniu położenia, detekcji obecności elementów, kontroli przepływu materiałów oraz ochronie maszyn. Budowa czujników indukcyjnych obejmuje oscylator, cewkę oraz element przetwarzający sygnał, cewka generuje pole magnetyczne, które zmienia się przy dostarczeniu elementu metalowego, a to skutkuje zmianą sygnały wyjściowego. Czujniki indukcyjne cechują się wysoką odpornością na zanieczyszczenia, wibracje oraz ekstremalne warunki środowiskowe. Różnią się zasięgiem detekcji, częstotliwością pracy oraz stopniem ochrony, a dostępne są w różnych kształtach, rozmiarach i z różnymi typami wyjść (np. PNP, NPN, IO-Link). Często używa się tych produktów w przedsiębiorstwach produkcyjnych z przemysłu: metalowego, farmaceutycznego, spożywczego, automotive i wielu innych. Zwiększenie wydajności produkcji, poprawa jakości produktów, redukcja kosztów utrzymania ruchu oraz podniesienie poziomu bezpieczeństwa pracy to tylko niektóre korzyści, które zapewniają czujniki indukcyjne. Z uwagi na szereg korzyści, jaki płynie z wykorzystania czujników indukcyjnych, są one szeroko stosowane w wielu branżach, w Polsce obejmuje to głównie przemysł motoryzacyjny, elektrotechniczny oraz maszynowy.
