Bez kontaktu z obiektami metalowymi, czujniki indukcyjne precyzyjnie je wykrywają dzięki zastosowaniu zjawiska indukcji elektromagnetycznej. W automatyce przemysłowej produkty te są szeroko wykorzystywane do monitorowania położenia, wykrywania obecności obiektów, kontroli przepływu oraz zabezpieczania maszyn. Czujniki indukcyjne są zbudowane z oscylatora, elementu przetwarzającego sygnał oraz cewki, która wytwarza pole magnetyczne. Pole to ulega zmienia po wejściu w interakcję z obiektem metalowym, a to z kolei powoduje zmianę sygnału wyjściowego. Czujniki indukcyjne wykazują dużą odporność na zanieczyszczenia, wibracje oraz niekorzystne warunki środowiskowe. Na rynku występują modele o odmiennym zasięgu detekcji, częstotliwości pracy oraz stopniu ochrony, różne czujniki posiadają inne kształty, wymiary, a także inne typy wyjść (PNP, NPN, IO-Link). W przemyśle motoryzacyjnym, spożywczym, farmaceutycznym, metalowym i wielu innych czujniki indukcyjne znajdują szerokie zastosowanie. Zastosowanie czujników indukcyjnych wiąże się z szeregiem korzyści: zwiększenie wydajności produkcji, polepszenie jakości wykonania produktów, zmniejszenie kosztów utrzymania, a także większy poziom bezpieczeństwa. W przemyśle w Polsce wykorzystuje się te produkty głównie w obszarach: automotive, maszynowym oraz elektrotechnicznym.
