Bez kontaktu z obiektami metalowymi, czujniki indukcyjne precyzyjnie je wykrywają dzięki zastosowaniu zjawiska indukcji elektromagnetycznej. Produkty te, używane w automatyce przemysłowej, znajdują zastosowanie w monitorowaniu położenia, detekcji obecności elementów, kontroli przepływu materiałów oraz ochronie maszyn. Składają się z oscylatora, cewki oraz elementu przetwarzającego sygnał, cewka generuje pole magnetyczne, które ulega zmianie przy zbliżeniu obiektu metalowego, co powoduje zmianę sygnału wyjściowego. Czujniki indukcyjne wykazują dużą odporność na zanieczyszczenia, wibracje oraz niekorzystne warunki środowiskowe. Dostępne są w różnych kształtach, rozmiarach i z różnymi typami wyjść (np. PNP, NPN, IO-Link), różnią się zasięgiem detekcji, częstotliwością pracy oraz stopniem ochrony. W przemyśle motoryzacyjnym, spożywczym, farmaceutycznym, metalowym i wielu innych czujniki indukcyjne znajdują szerokie zastosowanie. Zwiększenie wydajności produkcji, poprawa jakości produktów, redukcja kosztów utrzymania ruchu oraz podniesienie poziomu bezpieczeństwa pracy to tylko niektóre korzyści, które zapewniają czujniki indukcyjne. W Polsce najczęściej stosowane są w przemyśle motoryzacyjnym, maszynowym oraz w branży elektrotechnicznej.
