Wykorzystując zjawisko indukcji elektromagnetycznej, czujniki indukcyjne precyzyjnie wykrywają obiekty metalowe w sposób bezkontaktowy. Produkty te są szeroko stosowane w automatyce przemysłowej do monitorowania położenia, wykrywania obecności elementów, kontroli przepływu materiałów oraz zabezpieczania maszyn. Składają się z oscylatora, cewki oraz elementu przetwarzającego sygnał, cewka generuje pole magnetyczne, które ulega zmianie przy zbliżeniu obiektu metalowego, co powoduje zmianę sygnału wyjściowego. Wysoka odporność na zanieczyszczenia, wibracje i ekstremalne warunki środowiskowe cechuje czujniki indukcyjne. Występują warianty o różnej budowie, wymiarach, a także z różnymi typami wyjść (PNP, NPN, IO-Link), które odróżnia zasięg wykrywania, częstotliwość pracy oraz stopień ochrony. Często używa się tych produktów w przedsiębiorstwach produkcyjnych z przemysłu: metalowego, farmaceutycznego, spożywczego, automotive i wielu innych. Korzyści, które zapewniają, to zwiększenie wydajności produkcji, polepszenie poziomu bezpieczeństwa na zakładzie, lepsza jakość wyrobów oraz obniżenie kosztów utrzymania ruchu. W przemyśle w Polsce wykorzystuje się te produkty głównie w obszarach: automotive, maszynowym oraz elektrotechnicznym.