Czujniki ultradźwiękowe używają fali ultradźwiękowych do bezkontaktowego pomiaru odległości oraz poziomu cieczy i materiałów sypkich, funkcjonalność tą wykorzystuje się przy wielu procesach produkcyjnych. Czujniki ultradźwiękowe sprawdzają się w wielu zadaniach automatyzacyjnych takich jak: kontrola procesu napełniania, systemy bezpieczeństwa, detekcja obiektów, pomiary w wymagających warunkach środowiskowych. Odporne na kurz, pył, wodę i drgania, czujniki ultradźwiękowe niezawodnie sprawdzą się nawet w ekstremalnych środowiskach przemysłowych. Czujniki ultradźwiękowe są proste w montażu oraz konfiguracji, co wpływa na zminimalizowanie czasu przestojów produkcyjnych i ułatwia integrację z systemami sterowania. W skład czujników ultradźwiękowych nie wchodzą ruchome elementy, dzięki czemu ich zużycie i konieczność konserwacji jest mniejsza, a co za tym idzie mniejsze są też koszty eksploatacji. Dostępne są różne modele czujników ultradźwiękowych o zróżnicowanych parametrach, konstrukcji i funkcjach, co pozwala dobrać optymalne rozwiązanie do każdej aplikacji. Czujniki ultradźwiękowe wpływają na poprawę wielu aspektów procesu produkcyjnego: poprawiają kontrolę nad procesem, redukują koszty oraz straty, polepszają poziom bezpieczeństwa oraz zwiększają wydajność produkcji. Czujnik ultradźwiękowe są obecne w zakładach produkujących leki, żywność, chemię, papier czy urządzenia mechaniczne.
