Bez kontaktu z obiektami metalowymi, czujniki indukcyjne precyzyjnie je wykrywają dzięki zastosowaniu zjawiska indukcji elektromagnetycznej. W automatyce przemysłowej produkty te są szeroko wykorzystywane do monitorowania położenia, wykrywania obecności obiektów, kontroli przepływu oraz zabezpieczania maszyn. Budowa czujników indukcyjnych obejmuje oscylator, cewkę oraz element przetwarzający sygnał, cewka generuje pole magnetyczne, które zmienia się przy dostarczeniu elementu metalowego, a to skutkuje zmianą sygnały wyjściowego. Czujniki indukcyjne wykazują dużą odporność na zanieczyszczenia, wibracje oraz niekorzystne warunki środowiskowe. Różnią się zasięgiem detekcji, częstotliwością pracy oraz stopniem ochrony, a dostępne są w różnych kształtach, rozmiarach i z różnymi typami wyjść (np. PNP, NPN, IO-Link). Czujniki indukcyjne bardzo często używa się w branżach: motoryzacyjnej, farmaceutycznej, spożywczej, metalowej i wielu innych. Zapewniają szereg korzyści: zwiększenie wydajności produkcji, poprawę jakości produktów, redukcję kosztów utrzymania ruchu oraz podniesienie poziomu bezpieczeństwa pracy. W Polsce najczęściej stosowane są w przemyśle motoryzacyjnym, maszynowym oraz w branży elektrotechnicznej.
