Precyzyjne urządzenia elektroniczne, takie jak czujniki indukcyjne, wykorzystują zjawisko indukcji elektromagnetycznej do bezdotykowego wykrywania obiektów metalowych. W automatyce przemysłowej produkty te są szeroko wykorzystywane do monitorowania położenia, wykrywania obecności obiektów, kontroli przepływu oraz zabezpieczania maszyn. Czujnik indukcyjny jest zbudowany z cewki, oscylatora oraz elementu do przetwarzania sygnału. Cewka wytwarza pole magnetyczne, które zmienia się, gdy dostarczymy do niego metalowy obiekt, a to wpłynie na zmianę sygnału wyjściowego. Czujniki indukcyjne charakteryzują się wysoką odpornością na zanieczyszczenia, wibracje i ekstremalne warunki środowiskowe. Występują warianty o różnej budowie, wymiarach, a także z różnymi typami wyjść (PNP, NPN, IO-Link), które odróżnia zasięg wykrywania, częstotliwość pracy oraz stopień ochrony. W przemyśle motoryzacyjnym, spożywczym, farmaceutycznym, metalowym i wielu innych czujniki indukcyjne znajdują szerokie zastosowanie. Korzyści, które zapewniają, to zwiększenie wydajności produkcji, polepszenie poziomu bezpieczeństwa na zakładzie, lepsza jakość wyrobów oraz obniżenie kosztów utrzymania ruchu. W przemyśle w Polsce wykorzystuje się te produkty głównie w obszarach: automotive, maszynowym oraz elektrotechnicznym.
