Bez kontaktu z obiektami metalowymi, czujniki indukcyjne precyzyjnie je wykrywają dzięki zastosowaniu zjawiska indukcji elektromagnetycznej. Monitorowanie położenia, detekcja obecności obiektów, kontrola przepływu materiałów oraz zabezpieczanie maszyn to obszary, w których produkty te są szeroko stosowane w automatyce przemysłowej. Czujnik indukcyjny jest zbudowany z cewki, oscylatora oraz elementu do przetwarzania sygnału. Cewka wytwarza pole magnetyczne, które zmienia się, gdy dostarczymy do niego metalowy obiekt, a to wpłynie na zmianę sygnału wyjściowego. Czujniki indukcyjne posiadają wysoką odporność na zanieczyszczenia, niesprzyjające warunki środowiskowe oraz wibracje. Różnią się zasięgiem wykrywania, częstotliwością pracy oraz stopniem ochrony, dostępne są w różnych kształtach, rozmiarach i z różnymi typami wyjść (np. PNP, NPN, IO-Link). Często używa się tych produktów w przedsiębiorstwach produkcyjnych z przemysłu: metalowego, farmaceutycznego, spożywczego, automotive i wielu innych. Zwiększenie wydajności produkcji, poprawa jakości produktów, redukcja kosztów utrzymania ruchu oraz podniesienie poziomu bezpieczeństwa pracy to tylko niektóre korzyści, które zapewniają czujniki indukcyjne. Najczęściej w Polsce stosowane są w przemyśle motoryzacyjnym, elektrotechnicznym oraz w branży maszynowej.
