Wykorzystując zjawisko indukcji elektromagnetycznej, czujniki indukcyjne precyzyjnie wykrywają obiekty metalowe w sposób bezkontaktowy. W zakresie automatyki przemysłowej, produkty te są używane do szerokiego zakresu działań, takich jak wykrywanie obecności obiektów, zabezpieczanie maszyn, śledzenie położenia oraz kontrola przepływu. W skład czujnika indukcyjnego wchodzi oscylator, cewka oraz element przetwarzający sygnał. Cewka wytwarza pole magnetyczne, który zmienia się po zbliżeniu obiektu metalowego, a to skutkuje zmianą sygnału wyjściowego. Czujniki indukcyjne charakteryzują się wysoką odpornością na zanieczyszczenia, wibracje i ekstremalne warunki środowiskowe. Dostępne są w różnych kształtach, rozmiarach i z różnymi typami wyjść (np. PNP, NPN, IO-Link), różnią się zasięgiem detekcji, częstotliwością pracy oraz stopniem ochrony. W przemyśle motoryzacyjnym, spożywczym, farmaceutycznym, metalowym i wielu innych czujniki indukcyjne znajdują szerokie zastosowanie. Zastosowanie czujników indukcyjnych wiąże się z szeregiem korzyści: zwiększenie wydajności produkcji, polepszenie jakości wykonania produktów, zmniejszenie kosztów utrzymania, a także większy poziom bezpieczeństwa. W Polsce najczęściej stosowane są w przemyśle motoryzacyjnym, maszynowym oraz w branży elektrotechnicznej.
