Czujniki ultradźwiękowe używają fali ultradźwiękowych do bezkontaktowego pomiaru odległości oraz poziomu cieczy i materiałów sypkich, funkcjonalność tą wykorzystuje się przy wielu procesach produkcyjnych. Wykrywanie obiektów, kontrola procesu napełniania, pozycjonowanie elementów, systemy bezpieczeństwa, pomiary w trudnych warunkach środowiskowych - czujniki ultradźwiękowe sprawdzają się w wielu zadaniach automatyzacyjnych. Czujniki ultradźwiękowe są odporne na drgania, wodę, pył i kurz, dlatego często wykorzystuje się je w wymagających warunkach przemysłowych. Czujniki ultradźwiękowe są proste w montażu i konfiguracji, co wpływa na zmniejszenie czasu przestojów i ułatwia integrację z systemami sterowania. Brak ruchomych elementów przekłada się na mniejsze zużycie i rzadsze konserwacje, a to wpływa na zmniejszenie kosztów eksploatacyjnych tych elementów. Na rynku występują czujniki ultradźwiękowe o przeróżnych funkcjach i budowie, co znacznie pomaga dopasować właściwy czujnik do danej aplikacji. Czujniki ultradźwiękowe wpływają na poprawę wielu aspektów procesu produkcyjnego: poprawiają kontrolę nad procesem, redukują koszty oraz straty, polepszają poziom bezpieczeństwa oraz zwiększają wydajność produkcji. Czujniki ultradźwiękowe stosuje się głównie przy produkcji żywności, środków chemicznych, lekarstw, jak i przy produkcji papieru czy maszyn.
