Zastosowanie falowników pozwala na płynną regulację prędkości obrotowej silnika, dzięki czemu możemy optymalizować proces produkcyjny, a także realnie wpływać na jego wydajność. Precyzyjne ustawienie momentu obrotowego zapobiega uszkodzeniu maszyny czy produktu. Właściwy dobór parametrów pracy silnika dla konkretnego obciążenia minimalizuje ilość pobieranej i zużytej energii elektrycznej. Stała kontrola zarówno prędkości jak i momentu obrotowego znacznie wydłuża wydajność silnika powodując mniejsze zużycie, co za tym idzie koszty serwisowania. Falowniki najnowszej generacji są wyposażone w intuicyjne interfejsy użytkownika, a także posiadają szereg dodatkowych funkcjonalności: ochronę przed przeciążeniem, funkcje PID, hamowanie rekuperacyjne oraz komunikację szeregową, które to pozwalają na lepsze sterowanie silnikiem oraz dopasowanie do jego indywidualnych wymagań. Falowniki stosuje się przed wszystkim tam, gdzie niezbędne jest określenie dokładnej prędkości oraz momentu obrotowego silnika. Znajdują zastosowanie przede wszystkim w przemyśle maszynowym (maszyny CNC), górnictwie (napędy taśm transportowych), hutnictwie (napędy walcarek i pieców), przemyśle chemicznym i papierniczym. Przy wyborze odpowiedniego falownika przede wszystkim należy zwrócić uwagę na moc silnika, jego dodatkowe funkcje oraz warunki w jakich pracuje.